铝合金整体盘头的制造方法

铝合金盘头是工业生产常常会用的到一个工具，相比大家对铝合金盘头不是很了解，甚至很多人都是闻所未闻的，其实铝合金盘头在我们的生活中常常用的到，也已经开始渐渐的在各个行业露出萌芽，那么下面就给大家介绍一下铝合金盘头的制造办法。

一、(1)盘片加工：把铝合金材料加热到700～720℃进行熔炼，把铝合金熔液浇注成铝合金圆铸锭，进行均匀化处理：加热到455～470℃，保温24小时;锯切后，加热到410～430℃后保温2～4小时，进行自由锻造处理和模锻处理，然后进行淬火，淬火温度为469～475℃，保温时间120～150分钟，接着进行人工时效处理，人工时效的温度为138～145℃，保温时间18～22小时，最后用金属切削机床加工完成;同时进行(2)盘管加工：把铝合金材料加热到700～720℃进行熔炼，把铝合金熔液浇注成铝合金铸锭，用挤压的方法把铝合金铸锭加工成盘管;

二、用氩弧焊的方法把两片盘片焊接在盘管的两端;

三、把焊接后的零件进行表面氧化处理后就得到盘头。

关于铝合金盘头的制造方法就是以上的内容，铝合金盘头的制造方法虽说不是很困难，但是对于我们行外人来说还是比较难理解的，希望通过本文能让大家对铝合金盘头有更加深入的了解。